广西地区某金矿厂，金矿选别指数不高，经改造后成本降低10%。该厂只是对金矿氰化工艺改造及选矿设备进行改造，采用一次闭路磨矿、两浸两洗、贵液锌粉置换、氰尾渣压滤流程，对原氰化流程做了重大改动：
①金精矿再磨采用1500×3000溢流型球磨机，与2台串联的1500mm常规旋流器分级构成闭路，2台旋流器串联可以保证溢流细度-400目含量不小于90%，2台旋流器的沉沙都返回球磨机；
②设计时优化设备配置，把原一浸出槽和二浸出槽放在一起配置，使浸出槽布置紧凑，对3个浓度机增加软管泵保证自动连续方矿；
③在污水处理上，采用酸化法处理后返回流程，无外排、实现含氰污水零排放；
④在氰化尾矿处理上，采用压滤机压滤、氰化尾渣干式堆存，硫精矿外卖化工厂。
该改造后成效：
改造后浸出回收率比设计提高2个百分点，生产成本降低10%，可谓企业增加500万元的效益。
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